Rennco proporciona a la industria de productos desechables del sector alimentos equipos de ensacado, sellado y empaque para asegurarse de que sus aplicaciones, como platos, tazones, clamshell, entre otros, estén empaquetados y sellados correctamente.
Las máquinas empacadoras verticales de Rennco permiten una experiencia de sellado de bolsas versátil. Se pueden suministrar selladores de barra en L verticales semiautomáticos y máquinas embolsadoras verticales completamente automáticas según las necesidades del proyecto.
El modelo 301 con sistema de alimentación de placas funciona muy bien para paquetes de bandejas espumadas. El modelo 501 con sistema de alimentación de bolsillo funciona bien para paquetes a granel de bandejas espumadas y clamshell. Las líneas de envasado se pueden configurar de múltiples formas para resolver todas sus necesidades de envasado / ensacado para la automatización total de la línea de producción.
Rennco ha proporcionado varias configuraciones de máquinas a la industria de productos desechables del sector alimentos para garantizar el sellado y ensacado adecuados de varios productos de espuma.
Si desea conocer más de estos equipos, Grupo Interconsult, empresa especializada en la distribución de tecnología para el desarrollo integral de proyectos de extrusión de lámina y termoformado, somos proveedor de Rennco en México y Latinoamérica.
Las películas de barrera de alta calidad son indispensables para envases higiénicos y seguros, como alimentos o material médico. Reifenhäuser suministra sistemas eficientes y de alta tecnología para satisfacer esta necesidad y garantizar la sostenibilidad y la rentabilidad.
1. Conocimientos de ingeniería mecánica combinados con soluciones digitales
Con sus líneas de laminación y fundición de barrera de alta ingeniería, totalmente integradas y automatizadas, Reifenhäuser CSC ofrece una solución segura y probada para la industria de las películas y el embalaje. Los conceptos de línea satisfacen la demanda de calidad reproducible y rastreable con soluciones digitales para la supervisión de procesos y rendimiento, pero también con componentes de sistema fiables y de alta precisión. Esto comienza con sistemas de dosificación de alta precisión seguidos de extrusoras de uso multipropósito resistentes al desgaste y a presión constante para garantizar una excelente calidad de fusión y suministro constante a los componentes centrales de dicha línea: el bloque de alimentación de coextrusión y la matriz.
2. Calidad de película constante con un uso mínimo de material de hasta 11 capas
El bloque de alimentación de coextrusión patentado REIcofeed Pro garantiza las mejores y más confiables tolerancias de una sola capa, que son cruciales para asegurar una barrera, sellado y apertura constantes, así como propiedades de termoformado de la Película (Se distingue claramente de los sistemas de la competencia por su flexibilidad en la combinación de capas y resinas y la posibilidad de ajustar la distribución de las capas durante la producción en curso de todas ellas. Estas sólidas ventajas de rendimiento estarán respaldadas por varios diseños de matrices planas que ofrecen múltiples tipos de geometrías de canales de flujo, cubiertas y posibilidades de encapsulación combinados con la regulación automatizada para ofrecer los mejores perfiles de espesor y la mayor rentabilidad mediante el uso de las cantidades más bajas de resina. Esto es particularmente importante ya que las materias primas representan aproximadamente el 80% del costo total de una película de barrera.
3. Configuración de procesamiento reproducible y condiciones de producción rastreables
Para una calidad constante del producto final, es esencial la trazabilidad y reproducibilidad del 100% de los ajustes de procesamiento y las condiciones de producción. La combinación del bloque de alimentación de coextrusión REIcofeed PRO, el control de capa digital, la interfaz hombre-máquina fácil de usar y la cabina de rendimiento garantizan una configuración y una gestión de recetas fáciles y seguras y, por lo tanto, la máxima estabilidad del proceso y la producción. Es ideal para el envasado de material médico y nutricional de alta calidad y, en consecuencia, para una protección de la salud fiable y una reducción del desperdicio de alimentos. Con sus muchos años
de experiencia y como miembro de una red de competencia mundial, Reifenhäuser puede satisfacer los requisitos individuales y específicos de los clientes.
Si desea conocer más de estas soluciones, Grupo Interconsult, empresa especializada en la distribución de tecnología para el desarrollo integral de proyectos de extrusión de lámina y termoformado, somos proveedores de Reifenhäuser en México y Latinoamérica.
El catálogo completo de Grupo Interconsult, nuevos productos y actualizaciones en la cartera de máquinas para extrusión de lámina y termoformado, están disponibles en: https://grupointerconsult.com/ Para hablar con un asesor, dar clic al siguiente enlace: https://grupointerconsult.com/contacto/
En la pasada Meximold 2021, Grupo Interconsult presentó un molde piloto de termoformado, equipado con todos los accionamientos necesarios para formar y cortar en sitio; tales como desmoldeo antes de apertura, accionamiento independiente para el preformador y diferentes circuitos de refrigeración y termoregulación.
Con este herramental de prueba, se pueden obtener muestras funcionales termoformadas, como copia fiel del producto final del cliente, de acuerdo a todos los requerimientos, ya sea:
Envases
Tapas
Domos
Clamshells
Estuches
Charolas
El herramental puede termoformar muestras funcionales de diferentes materiales:
Reifenhäuser Extrusion Systems (RES) aumenta la calidad del producto, la eficiencia de producción y contribuye a los objetivos de sostenibilidad de una empresa. RES ofrece soluciones personalizadas al precio de componentes estándar, una alternativa competitiva al invertir en una máquina completamente nueva. Pero, ¿por qué invertir en una máquina completamente nueva?
1. Soluciones personalizadas al precio de componentes estándar
Reifenhäuser Extrusion Systems (RES) forma parte del grupo familiar Reifenhäuser. RES tiene como objetivo aumentar la calidad, la eficiencia y la rentabilidad en el procesamiento de plásticos ofreciendo soluciones personalizadas para líneas de extrusión y máquinas de moldeo por inyección al precio de componentes estándar. Las soluciones se basan en más de 100 años de experiencia, con propios procesos y métodos de fabricación, el contacto directo entre ingenieros, una red mundial de expertos e instalaciones de producción, y un sistema de construcción modular que ha resistido la prueba del tiempo. RES es un socio para clientes que requieren una solución completamente diseñada para un producto final específico y para empresas de ingeniería, por ejemplo: fabricantes de máquinas, que requieren componentes basados en sus dibujos.
2. Cuatro formas de maximizar la rentabilidad
Para satisfacer con precisión las necesidades de los clientes, RES ofrece componentes como tornillos y cilindros, extrusoras, sistemas de bloques de alimentación por coextrusión y matrices planas en tres variaciones de equipos básicos: Smart, Advanced, Premium. Y con la cuarta opción Select, RES también proporciona soluciones para aplicaciones de nicho que requieren tecnologías especiales. Las cuatro variantes se centran en los requisitos individuales relacionados con la durabilidad, la flexibilidad, la automatización y la comodidad. En combinación con el asesoramiento individual del equipo de expertos y laboratorios de materiales de última generación para la investigación y el desarrollo, esto garantiza la máxima eficiencia económica para los clientes.
3. Mayor vida útil: para todos los sistemas
RES proporciona una alternativa rentable a la inversión en una máquina completamente nueva y aumenta la sostenibilidad de sus clientes. Los componentes RES para líneas de extrusión y máquinas de moldeo por inyección añaden valor y permiten a los clientes lograr una mayor sostenibilidad. Por supuesto, los componentes RES se pueden integrar en las líneas de extrusión de Reifenhäuser, pero también son compatibles con máquinas de todos los demás fabricantes. Por ejemplo, debido a las exclusivas tecnologías de protección contra el desgaste para tornillos y cilindros, se puede aumentar la vida útil efectiva de cada línea de extrusión y máquina de moldeo por inyección. También se pueden utilizar otros componentes de RES, como extrusoras o matrices planas, para mejorar las líneas de extrusión existentes, incluso las de otros fabricantes, por ejemplo, para el procesamiento de plásticos biodegradables.
Si desea conocer más de RES, Grupo Interconsult, empresa especializada en la distribución de tecnología para el desarrollo integral de proyectos de extrusión de lámina y termoformado, somos proveedores de Reifenhäuser en México y Latinoamérica.
Grupo Interconsult es una empresa especializada en el suministro de tecnología para el desarrollo integral de proyectos de extrusión de lámina y termoformado. Desde 1996 somos socios tecnológicos para la Industria del Plástico en Latinoamérica.
Ofrecemos soluciones completas, desde equipos para el procesamiento de materias primas, producción de lámina, termoformado, diseño de moldes, troqueles y herramentales, hasta maquinaria de alta calidad para la Industria del Plástico y el Embalaje.
Contamos con una amplia trayectoria en la industria de la transformación del plástico; a través de la importación y distribución de maquinaria con avanzada tecnología para extrusión de lámina y termoformado.
Proveedores estratégicos y líderes en la industria
Con el respaldo de aliados estratégicos líderes a nivel mundial en tecnología del plástico, hemos posicionado nuestro nombre en América Latina, gracias a la excelente calidad de nuestra maquinaria y los altos estándares en el servicio postventa.
Como valor agregado, ponemos a disposición de la industria, nuestro departamento de diseño y fabricación de moldes y troqueles para termoformado, integrado por profesionales altamente calificados, equipado con software y herramientas CAD / CAM de última generación.
En nuestro Centro Tecnológico, ofrecemos capacitación para operarios y personal técnico de planta, dirigida por nuestro equipo de ingenieros formados directamente en las casas matrices de nuestros aliados estratégicos.
Con clientes en más de 22 países entre México, el Caribe, Centro y Sur América; suministramos la maquinaria, asesoría y el servicio técnico especializado para la industria de extrusión de lámina y termoformado de envases, que demanda innovación permanente en estos procesos.
La industria de alimentos necesita empaques con barrera contra el oxígeno, el vapor de agua, el anhídrido carbónico u olores y sabores o combinaciones de lo anterior.
En la industria farmacéutica es importante la barrera contra el vapor de agua y los empaques de cosméticos requieren una barrera contra olores.
En Grupo Interconsult contamos con tecnología para el proceso de colaminación en línea, usando películas de configuración ADH+EVOH+ADH+PE para laminado en caliente.
Poliestireno (PS)
Lámina multicapa coextruida con material virgen y reciclados de poliestireno.
Características: Colores opacos o traslúcidos, Tono opaco blanquecino, Excelente calidad de termoformado, Buenas propiedades mecánicas, Relativa resistencia al impacto, Encapsulado de materiales recuperados.
Polipropileno (PP)
Lámina multicapa coextruida con material virgen y reciclados de polipropileno.
Características: Colores opacos o traslúcidos, Tono transparente, Excelente calidad de termoformado, Buenas propiedades mecánicas, Resistente a altas y bajas temperaturas, Encapsulado de materiales recuperados.
Polietileno Tereftalato (PET)
Lámina multicapa coextruida con material virgen de PET y hojuela, reciclada hasta 100% post consumo.
Características: Tecnología aprobada por la FDA, Colores opacos o traslúcidos, Baño de silicona a 1 o 2 caras, Transparencia total, Excelente calidad de termoformado, Buenas propiedades mecánicas, Propiedades de mediana barrera.
